冷渣机选型及内部结构

  冷渣机选型及内部结构是应用于循环流化床（CFB）锅炉体系的工业设备，大多数都用在炉渣冷却与热能收回。国内自1992年引入首台内螺旋冷渣机后，经技能迭代已掩盖97%以上CFB电厂，首要产地分为山东、成都、江苏三大派系。

  该设备兼具换热器与输送机功用，通过水、风介质完成渣温调控，可将1025℃炉渣冷却至100-150℃，处理粒度小于30mm。选型规范按实践渣量2.5倍扩大规划，单锅炉一般装备三台并联机组。内部结构包括多管式（歪斜/水平设备）、夹套式（含百叶、扬料板等变体）及膜管式三大类，核心部件由筒体、耐磨阀、旋转接头号19项机械组件构成，配套电机、减速机及温控体系完成1-10转可调运转。其干法冷却技能使炉渣可综合利用于水泥出产、建材制作及金属提取等工业范畴。

  我国冷渣机的最早技能源于西方发达国家引盼敬进风水联合，国内92年在平顶山四矿运转了首台内螺旋冷渣机。

  我国这十来年对CFB电厂的飞速建造，冷渣机内部结构也发生了一些改动，至今国内97%以上CFB电厂都在选用许多类型的冷渣机。

  1、冷渣器筒体、2、导渣管3、封板、4、叶片、5、进渣设备、6、出渣设备、

  7、事端排渣口、8、耐磨主动排渣阀、9、机 座、9、滚圈、10、齿圈、11、支撑轮、挡轮、12、

  13、电控 箱、操控办理体系附件 14、电机、减速机、15、压力温度仪表等、